El bienestar industrial y de la fabricación EAM le lleva al mantenimiento, a la confiabilidad, y al éxito de funcionamiento de la clase mundial, parte 1

Esta es la parte 1/3 de este artículo

 

Contexto

El bienestar industrial y manufacturero utiliza la ingeniería de sistemas y la eliminación del riesgo de ciclo de vida para obtener procesos de administración, operaciones y mantenimiento de activos empresariales altamente confiables.
Usted utiliza la metodología de la planta Wellness Way EAM para rediseñar su empresa y los procesos operativos para lograr la máxima fiabilidad y el máximo éxito
Obtiene una administración óptima de los activos y procesos de negocio que ofrecen una planta, equipo y confiabilidad de procesos excepcionales

 


 

Su organización es un ' sistema ' con un propósito. Su gente, procesos, materiales, infraestructura, información y conocimiento están dispuestos de alguna manera coordinada para alcanzar ese propósito. El bienestar industrial y manufacturero le permite alcanzar sus objetivos de negocio al conseguir que la fiabilidad de los activos operativos de clase mundial sea mucho más rápida y por mucho menos costo que por cualquier otra forma.

El uso de los principios de la ingeniería de fiabilidad del sistema para el diseño de empresas industriales obtiene la eliminación de riesgos empresariales, la optimización, la robustez, la antifragilidad, la excelencia, la eficiencia, la erradicación de residuos, la prevención de pérdidas, la simplicidad, la eliminación de costos, mejora continua, innovación, experimentación, organizaciones de aprendizaje y organizaciones de alta confiabilidad. Usted obtiene el máximo éxito operativo y las ganancias, sostenidas a lo largo del futuro de una operación cada vez más exitosa.

Ahora, cada organización puede obtener el mantenimiento de clase mundial, fiabilidad y éxito de la excelencia operativa

Pero para hacerlo, los caminos del pasado no pueden ser los caminos del futuro. No puedes llevar más desperdicios, pérdidas e ineficiencias en tus operaciones. Una gran parte de la respuesta es tener activos operativos altamente confiables y productivos, que es el trabajo de la forma de bienestar de la planta EAM.

El libro, industrial y de fabricación Wellness, muestra cómo llevar a su empresa y poner la más eficaz gestión de activos físicos, gestión de mantenimiento, ingeniería de fiabilidad, y los procesos de gestión de operaciones en su sitio operativo.

El bienestar humano es el estado en el que el cuerpo, la mente y el espíritu están integrados holísticamente y somos personas más saludables, más felices y más resilientes. Cuando una persona tiene "bienestar" hacen tareas con gusto, viven su pasión y maximizan su potencial para la grandeza. Lo mismo se puede decir de un negocio que tiene bienestar. Son sistemas de negocio robustos, confiables, automejorables y integrados, los más adecuados para conseguir el máximo éxito en el mundo de hoy y del futuro sin perjudicar nuestra tierra. En las organizaciones industriales y manufactureras, los principios de ingeniería de fiabilidad de sistemas nos permiten diseñar y crear empresas con bienestar.

El bienestar industrial y manufacturero utiliza la ciencia de la física de fallas para obtener la gestión de activos y la estrategia de gestión operativa. Es la primera metodología de gestión de activos que genera la estrategia de mantenimiento operacional y de activos de los primeros principios de la ciencia física y la fiabilidad del equipo de materiales de construcción.

Proporciona la reducción de riesgo operacional del ciclo vital concentrando en la eliminación componente del defecto y la prevención de la falta de funcionamiento de las piezas. Al orientar la salud y el bienestar de los componentes, la metodología ofrece una alta fiabilidad de máquinas y equipos que, por consiguiente, permite que la producción alcance el rendimiento operacional y de mantenimiento de clase mundial.

A diferencia de otras metodologías de gestión de activos y mantenimientos que se centran en hacer el mantenimiento, la metodología de la planta Wellness Way EAM aplica controles de riesgo y protección en toda la organización y durante todo el ciclo de vida de los activos para prevenir la microestructura fallo de los componentes. De este modo se elimina la necesidad de mantenimiento de su equipo.

La figura 1 es una descripción estilizada de la metodología de bienestar industrial y de fabricación. Comenzando con la comprensión de cómo minimizar el estrés y el riesgo en los materiales de construcción del equipo, se utiliza el estrés para el modelo de proceso de negocios para identificar qué acciones se deben hacer a lo largo del ciclo de vida para obtener la máxima fiabilidad de los componentes.

Cada acción se asigna al proceso más apropiado en la organización, y se hace una tarea en el papel y deberes de las mejores personas para hacer el trabajo. Usted diseña y construye la estructura organizativa mínima, las bases de conocimiento correctas, los estándares de calidad adecuados y las habilidades necesarias en toda la organización para lograr el rendimiento operativo de clase mundial.

El componente de bienestar industrial y manufacturero tensiona al modelo de proceso de negocio
Figura 1 – el componente de bienestar industrial y manufacturero estresante para el modelo de proceso empresarial

 

Hay muchos beneficios que se ganan en la adopción de la metodología de bienestar industrial y de fabricación.

  • Llevar los principios de diseño aeroespacial y espacial a los negocios y el diseño organizacional.
  • Predecir y maximizar de manera proactiva el éxito en cada proceso de negocio.
  • Las técnicas y métodos son simples y fáciles de usar en cualquier organización.
  • Visualizas y comprendes mejor las interacciones del proceso empresarial y sus efectos.
  • Aplicar "el método científico" de Insight y descubrimiento a procesos de negocio y diseño de empleo.
  • Diseñe procesos de negocio ideales en lugar de corregir procesos de negocios propensos a fallas.
  • Los conceptos de fiabilidad se hacen sencillos de entender y utilizar en el negocio y en el lugar de trabajo.
  • Utilizar conceptos, métodos y herramientas de pensamiento de mejora de procesos universalmente aplicables.
  • Tome una mentalidad y perspectiva de todo el sistema en la administración de cambios para que diseñe y construya procesos que sean más fácilmente capaces de ofrecer el rendimiento requerido.
  • Los métodos y técnicas permiten a las empresas optimizar toda su organización, y no sólo un proceso o un departamento.

 

Continuar hasta la parte 2/3

 

Autor: Mike Sondalini

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