La importancia de las fresadoras

A pesar de que las herramientas mecánicas para la metalurgia han estado en los Estados Unidos desde las primeras partes de los años 1860, estos equipos sólo fueron capaces de producir un componente a la vez y adquirir un tiempo más largo para configurar. Hacia las etapas de cierre de la segunda guerra mundial y durante la apertura del motor de reacción, se incrementó la exigencia de piezas más complicadas, en el caso similar hubo una etapa de conflicto entre los maquinistas y la gestión en grandes empresas. Estos factores unieron para producir la llamada para los equipos automáticos que producirían cantidades grandes de los componentes preferidos exactamente, con eficacia y en manera repetitiva confiable.

El equipo inicial controlado numéricamente (NC) fue hecho en 1950 en sociedad entre la fuerza aérea de los e.e.u.u. y el Instituto de la tecnología de Massachusetts (el MIT). La fuerza aérea deseó producir las láminas de rotor del helicóptero que requirieron trabajar a máquina exacto de formas intrincadas. El equipo desarrollado para asumir el trabajo, controlado electrónicamente, sin el uso de la computadora. Aunque no era fiable y costoso, era capaz de fabricar de forma automática y precisa los componentes necesarios. También fijó la Fundación prevista para su complemento moderno usado normalmente hoy.

Durante las precisas máquinas NC de 1960 sostenidas para ser construidas, mientras que las computadoras en particular se estaban desarrollando también para ayudar y progresar la funcionalidad. Por la parte posterior de 1970 las máquinas del CNC fueron montadas solamente. A medida que el precio de los ordenadores personales se redujo durante 1980 ' s, los productores suspenden la oportunidad de disminuir los costos relacionados con el aumento de las máquinas CNC y desarrollar la fiabilidad.

Las fresadoras de la función del CNC usando las computadoras en enviar señales en el regulador del motor de pasos. Después, el ordenador informa del dispositivo de paso (un motor que interpreta los impulsos eléctricos en el movimiento mecánico preciso) que el curso a su vez y el número de pasos a tomar. El motor está conectado a una máquina motriz de los molinos en los ejes X, y y Z. Un número de máquinas del CNC utilizan los motores servos en lugar de motores de pasos. La ventaja de utilizar un motor cinemático es que el metal se puede cortar a velocidades elevadas y debido al anillo de retroalimentación; la máquina sabe su posición exacta.

La informatización del CNC ha guiado la disminución de averías en las piezas que trabajan a máquina y ha cortado también la cantidad de interferencia del maquinista del CNC requerida, por lo tanto liberarlas para hacer la tarea adicional.

Para el mecanizado preciso de pequeños componentes de tamaño medio, ultra Precision Engineering hace uso del estado del arte, centro de fresado CNC de alto rendimiento que puede realizar numerosos procedimientos de mecanizado diversos en una operación sencilla y precisa.

Fuente de Cheyenne IBIT

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