A importância das máquinas de fresar

Mesmo que as ferramentas mecânicas para a metalurgia têm sido nos EUA desde as primeiras partes do 1860, estes equipamentos só foram capazes de produzir um constituinte de cada vez e adquirir mais tempo para configurar. Para as fases de encerramento da II Guerra Mundial e durante a abertura do Jet Engine, a exigência de peças mais complicadas aumentou, a instância semelhante havia uma fase de conflito entre os maquinistas e de gestão em grandes empresas. Estes fator Unido para produzir a chamada para os equipamentos automáticos que produziriam quantidades grandes dos componentes preferidos com precisão, eficazmente e na maneira repetitiva confiável.

O equipamento inicial numericamente controlado (NC) foi feito em 1950 em parceria entre a força aérea dos EUA e o Instituto de tecnologia de Massachusetts (MIT). A força aérea desejada para produzir lâminas de rotor de helicóptero que exigia usinagem precisa de formas intricadas. O equipamento desenvolvido para assumir o trabalho, eletronicamente controlada, sem usar o computador. Apesar de não ser confiável e caro, era capaz de fabricar automaticamente e precisamente os componentes necessários. Igualmente ajustou a Fundação pretendida a seu complemento moderno usado normalmente hoje.

Durante as máquinas NC exatas de 1960 sustentado para ser construído, quando os computadores particulares estavam sendo desenvolvidos também para ajudar e progredir a funcionalidade. Na parte posterior das máquinas CNC de 1970 só foram montados. Como o preço dos computadores pessoais reduzidos durante 1980 ' s, os produtores sopped a chance de diminuir os custos ligados com máquinas CNC crescente e desenvolver a confiabilidade.

As máquinas de fresagem da função CNC usando computadores no envio de sinais para o controlador de Stepper Motor. Mais tarde, o computador informa o dispositivo deslizante (um motor que interpreta os pulsos elétricos no movimento mecânico exato) que curso para girar e o número de etapas a tomar. O motor é anexado a uma máquina de acionamento das usinas nos eixos X, Y e Z. Um número de máquinas CNC utilizam servo Motors no lugar de motores steppers. A vantagem de usar um servo motor é que o metal pode ser cortado a velocidades elevadas e por causa do anel de feedback; a máquina sabe a sua posição exacta.

A computarização do CNC orientou a diminuição das falhas nas peças de usinagem e reduziu também a quantidade de interferência de maquinaria CNC necessária, portanto, liberando-os para fazer uma tarefa adicional.

Para usinagem precisa de pouco para componentes de tamanho médio, engenharia de precisão ultra faz uso do estado da arte, o centro de fresagem CNC de alto desempenho, que pode realizar inúmeros procedimentos de usinagem diversificada em operação única e precisa.

Fonte por Cheyenne inacio

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